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       免烘干造粒機(jī)的造粒原理，采用優(yōu)zhi防腐耐磨材料精心制作而成，具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的無(wú)烘干造粒設(shè)備。免烘干造粒機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，原材料會(huì)通過(guò)碾輪擠壓到下面，通過(guò)刮刀進(jìn)行切割，然后才會(huì)進(jìn)行拋光、滾制成為球狀產(chǎn)品，這臺(tái)設(shè)備的工作效率比較高，而且成品質(zhì)量好。球狀顆粒大小均勻，含水率低、并且機(jī)械設(shè)備耗能比較少。

       免烘干造粒機(jī)的特點(diǎn)

       1、該機(jī)主要用于（生物） 有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；

       2、該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔， 硬度適中， 在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分；

       3、顆粒成分均勻， 形狀整齊， 顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：Φ2、Φ2. Φ3. 5、 Φ4、 Φ5、 Φ6、 Φ7、 Φ8 等。 用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；

       4、由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存， 在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀， 大大提高物料的利用率。

       免烘干造粒機(jī)的調(diào)試：

       1、將雙曲線齒輪油添加到變速箱后才可以進(jìn)行打開(kāi)機(jī)器設(shè)備。

       2、造粒機(jī)安裝的時(shí)候一定要平穩(wěn)，調(diào)整機(jī)械設(shè)備的皮帶的松緊度，檢查轉(zhuǎn)向是否正常，各部分螺釘是否松動(dòng)，放松滾輪軸座上的間隙螺釘，然后使造粒機(jī)處于空載狀態(tài)，等到機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)正常的時(shí)候在投入使用。

       3、使用新機(jī)器，取10公斤鋸末和細(xì)砂2公斤加上1公斤辦植物油或廢機(jī)油進(jìn)行均勻攪拌，然后調(diào)整輥?zhàn)雍湍０逯�間的間隙螺絲是0.1-0.3毫米，這樣兩個(gè)輥?zhàn)涌梢杂孟嗤�的速度旋轉(zhuǎn)。 然后逐漸慢慢的加入帶油材料，并反復(fù)擠壓有機(jī)肥顆粒。 在膜孔平滑后，緩慢加入待處理的混合物。 如果加工材料，如果膜孔電阻大，產(chǎn)量低或材料不排出，可以按照上述方法重復(fù)研磨膜板，使膜孔平滑潤(rùn)滑然后加工。

       4、在進(jìn)行加工材料時(shí)，如果有更多的細(xì)纖維的話，則應(yīng)該加入大概5%的水分。 如果混合物中有更多細(xì)纖維，則可以適當(dāng)減少加入的水量，并且在擠出過(guò)程中水會(huì)揮發(fā);

       5、處理后松開(kāi)間隙螺釘，使得機(jī)械設(shè)備的輥輪處于zi由狀態(tài)，關(guān)閉機(jī)器設(shè)備的電源，保養(yǎng)清理托盤下方的剩余材料，以避免損壞軸承。

       免烘干造粒機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

　 　1.本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟。

　 　2.嚴(yán)禁物料內(nèi)帶有鐵物進(jìn)入，以免折斷輥軸。

　 　3.開(kāi)機(jī)前齒輪處要抹黃干油。

　　 4.鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。

　 　5.軸承座每三個(gè)月打一次或更換新的黃干油。

　 　6.減速機(jī)使用前加一次齒輪油，方可進(jìn)行生產(chǎn)使用，每四個(gè)月更換齒輪油。